На главную
Главная » Практические решения по повышению эффективности бизнеса » Решения ТОС для повышения эффективности производства
24.11.2021  

Вот такой диалог состоялся на портале Управление производством эксперта по внедрению ERP-систем Андрея Наумова  с экономистом производственного предприятия Ниной Пышник:

Нина Пышник:  Какой экономический эффект можно получить от внедрения ERP-системы на производственном предприятии?

Андрей Наумов:  В условиях усиливающегося экономического кризиса не все предприятия выживут. Выживут те предприятия, которые окажутся более жизнеспособны – т.е. способны производить качественную продукцию в соответствии с требованиями заказчика и в требуемые заказчиком сроки, с одной стороны. И более экономически эффективные – с другой.

Нина Пышник:  В чём должна заключаться их экономическая эффективность?

подробнее...

21.11.2021  
В конфигурации "1С:ERP Управление предприятием" разработана полностью новая подсистема управления производством. Реализован новый подход к управлению процессами, который позволяет минимизировать зависимость качества планирования от точности нормативных данных. Это означает, что, даже не имея точных нормативов времени для всех производственных операций, можно сформировать исполнимые производственные планы.

 

 

подробнее...

14.04.2021  

 

ЭКСПРЕСС-КУРС "ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ И РАСЧЕТЫ ДЛЯ РЕШЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАДАЧ"

 

Руководителям производства постоянно приходится принимать множество управленческих решений, основанных на экономических оценках.  Например, к таким решениям относится нахождение ответов на следующие вопросы:

Выгоден ли для предприятия заказ от представителя из другого сегмента рынка?

Что выгоднее – изготовить какие-либо детали самостоятельно или передать их на изготовление субподрядчику?

Какой нежелательный результат можно получить от приобретения более производительного оборудования?

Производство какой продукции более выгодно для предприятия?

 

 

подробнее...

30.09.2014  

ТЕОРИЯ ОГРАНИЧЕНИЙ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ КОМПАНИЙ

Теория Ограничений известна во всем мире. Она работает в крупных и небольших компаниях. Величина компании не имеет значения. Что имеет значение – это желание менеджмента улучшать деятельность компании. TOC используется в различных отраслях: производстве, оборонной промышленности, дистрибуции, розничной торговле, строительстве, проектном управлении, сфере обслуживания, финансовых услуг, образования, медицины, в социальной сфере и так далее. 

подробнее...

18.06.2012  

Логотип ЦНТИ 'ПРОГРЕСС'Бизнес-семинар «Опыт внедрения японской системы бережливого производства (T-TPS) на российских предприятиях. Рекомендации топ-менеджера компании "Тойота"»

18 июня 2012 года при содействии Агентства бизнес-решений и ЦНТИ "Прогресс" впервые в Санкт-Петербурге состоялся уникальный бизнес-семинар легендарного  Тосио Хорикири - Президента компании «Toyota Engineering Corporation (TEC)», генерального директора Центра сертификации по T-TPS (всеобщей производственной системе Тойоты)

подробнее...

Решения ТОС для повышения эффективности производства

В любой производственной системе есть свое ограничение, которое определяет ее итоговую производительность. Именно оно является ключевым фактором, определяющим подход ТОС к управлению производством. Этот подход получил название «Барабан-Буфер-Веревка» (Drum-Buffer-Rope или DBR) и стал широко известен благодаря бестселлеру Элияху Голдратта «Цель», изданному в 1984 году. 

Механизм DBR позволяет спланировать и сбалансировать работу всей системы в соответствии с графиком работы узкого места (звена с наименьшей пропускной способностью). Узкому месту отводится роль «барабана» - его график задает ритм работы всего производственного процесса. Для гарантированного обеспечения узкого места работой и непрерывности товарного потока в целом используются временные «буферы». Их смысл заключается в том, что запуск сырья в производство осуществляется с некоторым установленным опережением графика. Это позволяет создать запасы времени (и незавершенного производства) в ключевых местах производственного процесса, достаточные для поддержания бесперебойности товарного потока в случае сбоев в работе различных звеньев. «Веревка» позволяет связать «барабан» с графиком запуска сырья и материалов в производство. Это исключает скопление излишних запасов незавершенного производства и обеспечивает оптимальную продолжительность производственного цикла предприятия.

Использование DBR позволяет создать и реализовать производственный график, обеспечивающий высочайший уровень устойчивости производственного процесса к сбоям различного характера. Управление буферами (Buffer Management) позволяет своевременно выявлять критические сбои в работе производственных звеньев и нейтрализовать их влияние на стабильность работы производственной системы в целом.

Как показывает практика многих компаний, использование DBR позволяет существенно снизить запасы незавершенного производства, сократить производственный цикл, увеличить производительность системы и кардинально повысить степень своевременности и полноты выполнения заказов.

Гонка Форда и Тойоты
Управление крупным промышленным предприятием с помощью теории ограничений
Холодильник по Голдратту

Применение ТОС для создания конкурентных преимуществ машиностроительных компаний

Теория ограничений для промышленных компаний
Примеры применения ТОС на предприятиях авиационной и военной промышленности